يتضمن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء التفلون باستخدام الحاسب الآلي تسلسلًا دقيقًا من الخطوات لاستيعاب الخصائص الفريدة للمادة مثل الاحتكاك المنخفض والتمدد الحراري.وتبدأ العملية بنمذجة التصميم بمساعدة الحاسوب واختيار المواد، تليها البرمجة باستخدام الحاسب الآلي المصممة خصيصًا لتناسب ليونة التفلون.يتطلب التصنيع الآلي أدوات وتقنيات متخصصة لمنع التشوه، مع تبريد دقيق وإدارة البُرادة.يضمن التشطيب بعد التصنيع دقة الأبعاد، ويضمن الفحص الدقيق الجودة.الشراكة مع مصنعي قطع التفلون ذوي الخبرة تحسين النتائج للتطبيقات الحرجة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
إنشاء نموذج CAD ثلاثي الأبعاد
- يحدد المخطط الرقمي هندسة الجزء، والتفاوتات المسموح بها، والميزات.
- الاعتبارات:ضع في الحسبان التمدد الحراري لتيفلون بنسبة 3-4% في التصميم لتجنب التحولات في الأبعاد بعد المعالجة.
-
اختيار درجة التفلون
- تشمل الخيارات مادة PTFE البكر (للنقاء)، أو المملوءة بالزجاج (لتحسين الصلابة)، أو الدرجات المعتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير للاستخدام الطبي.
- المفاضلة:تقلل الدرجات المملوءة من التشوه ولكنها قد تزيد من تآكل الأداة.
-
البرمجة باستخدام الحاسب الآلي
- تعطي مسارات الأدوات الأولوية لأدوات الكربيد الحادة والمصقولة لتقليل الحرارة والنتوءات.
- المعلمات:سرعات عمود الدوران العالية (على سبيل المثال، أكثر من 3000 دورة في الدقيقة) مع معدلات تغذية معتدلة توازن بين الكفاءة وصقل السطح.
-
استراتيجيات التركيب
- استخدم أدوات التثبيت منخفضة الضغط لتجنب تشويه المواد.
- مثال:طاولات التفريغ أو الفكوك اللينة توزع قوة الإمساك بالتساوي.
-
تنفيذ الآلات
- أدوات القطع:تعمل ماكينات التفريز الطرفية أحادية الفلوت على تحسين تفريغ البُرادة؛ الأدوات ذات الرؤوس الماسية تطيل العمر الافتراضي.
- التبريد:يمنع انفجار الهواء أو المبردات التي تحتوي على الكحول من التثبيط (يذوب التفلون عند 327 درجة مئوية).
- التقنيات:يقلل الحفر بالبيك من تراكم الحرارة في الثقوب العميقة.
-
إدارة البُرادة
- تتطلب البُرادة الخيطية في التفلون إزالة متكررة لتجنب إعادة اللحام.
- الحل:استخدم الهواء المضغوط أو فرش البُرادة أثناء التوقف المؤقت.
-
عمليات التشطيب
- الصنفرة:400 إلى 1000 حصى للأجزاء التجميلية.
- التلميع:لبادات اللباد مع عجينة الماس تحقق Ra <0.8 ميكرومتر للأسطح المانعة للتسرب.
- إزالة الأزيز:طرق التبريد تمنع التمزق في الميزات الحساسة.
-
الفحص ومراقبة الجودة
- فحوصات الأبعاد:تتحقق ماكينات قياس الإحداثيات (CMMs) من التفاوتات الضيقة (يمكن تحقيق ± 0.025 مم).
- اختبار المواد:مطيافية FTIR تؤكد نقاء الدرجة للصناعات المنظمة.
نصيحة احترافية:بالنسبة إلى الأشكال الهندسية المعقدة، تسمح الماكينات بنظام التحكم الرقمي ذات 5 محاور بالتشغيل الآلي المتزامن من زوايا متعددة، مما يقلل من الإعدادات التي قد تجهد المواد.استشر دائمًا مصنعي قطع التفلون في وقت مبكر لمواءمة التصميم مع قابلية التصنيع.
جدول ملخص:
| الخطوة | الاعتبارات الرئيسية |
|---|---|
| إنشاء نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب | احتساب التمدد الحراري لتيفلون بنسبة 3-4% في التصميم لتجنب التغيرات في الأبعاد. |
| اختيار المواد | اختر من بين مادة PTFE البكر، أو المملوءة بالزجاج، أو الدرجات المعتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) بناءً على التطبيق. |
| البرمجة باستخدام الحاسب الآلي | سرعات مغزل عالية (أكثر من 3,000 دورة في الدقيقة) مع معدلات تغذية معتدلة للحصول على أفضل تشطيب سطحي. |
| التركيب | استخدم أدوات التثبيت ذات الضغط المنخفض أو طاولات التفريغ لمنع تشويه المواد. |
| التصنيع الآلي | تعمل ماكينات التفريز الطرفية أحادية الفلوت والتبريد بنفخ الهواء على منع التثبيط وتراكم الحرارة. |
| إدارة البُرادة | التنظيف المتكرر باستخدام الهواء المضغوط أو فرش البُرادة لتجنب إعادة اللحام. |
| التشطيب | الصنفرة والصقل وإزالة الأزيز بالتبريد للأسطح عالية الدقة. |
| الفحص | تتحقق أجهزة CMM والفحص الطيفي بالأشعة تحت الحمراء بالأشعة تحت الحمراء من التفاوتات (± 0.025 مم) ونقاء المواد. |
هل تحتاج إلى قطع تفلون دقيقة التشكيل لصناعتك؟ اتصل ب KINTEK اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك.تضمن خبرتنا في مكونات PTFE قطع غيار عالية الجودة ومصنعة خصيصًا لأشباه الموصلات والتطبيقات الطبية والمعملية والصناعية.بدءًا من النماذج الأولية وحتى الطلبات ذات الحجم الكبير، نقدم الدقة والموثوقية.